刀塔刀柄鎖緊方式采用后拉式鎖緊方式，刀柄尾部具有一顆拉釘，油壓控制打刀缸，通過打刀缸對(duì)蝶簧作用，使機(jī)械三爪片工作，機(jī)械爪抓住拉釘后拉，對(duì)刀柄拉緊；

一般刀塔需配VDI刀座，在車、銑、鏜、鉆、攻均不能互換都屬特制部件，不但VDI刀座價(jià)格昂貴，刀柄不易更換，且該刀柄在加工過程中容易發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，

另外在同一面需加工多孔位時(shí)，皆需逐步單位加工、鉆孔、攻牙不可一次性完成，不同工件時(shí)，不能加裝多軸器，所以浪費(fèi)工時(shí)、加工效率不佳；

另外在主軸傳動(dòng)方式上，一般主軸傳動(dòng)均采用花鍵傳動(dòng)，花鍵制造工序繁瑣，成本昂貴。

刀塔方位容易偏擺，及刀塔上下運(yùn)動(dòng)(因?yàn)榈端蛔鲝较蛐D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))，不能有效降低磨擦 ；

另外刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，系采用兩片式離合器結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時(shí)，刀塔隨分度齒盤脫開上升底座才可旋轉(zhuǎn)，所以旋轉(zhuǎn)精度低、穩(wěn)定性不佳。

一、鋁型材鉆銑加工中心刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)方法：

刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)三片式離合器和交叉滾子軸承安裝結(jié)構(gòu)：

1、刀塔，

2、分度齒盤B

3、分度齒盤A

4、底座，

5、分度齒盤C

6、摩擦片

7、蝸輪

8、圓柱斜齒輪軸

9、蝸桿

10、交叉滾子軸承套圈

11、交叉滾子軸承

12、內(nèi)腔空心體。

二、刀塔

所述刀塔旋轉(zhuǎn)采用三片式離合器結(jié)構(gòu)且由分度齒盤A、分度齒盤B、分度齒盤C和摩擦片構(gòu)成，

分度齒盤A緊固在刀塔上，分度齒盤C緊固在底座上，分度齒盤B可作活塞運(yùn)動(dòng)，

分度齒盤A和分度齒盤C的齒片對(duì)齊安置，分度齒盤B對(duì)分度齒盤A和分度齒盤C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，

伺服電機(jī)與蝸桿且通過蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸上，

分度齒盤A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動(dòng)刀塔一起旋轉(zhuǎn)；

離合器分度齒盤旋轉(zhuǎn)底部裝有摩擦片；

交叉滾子軸承內(nèi)圈緊固在內(nèi)腔空心體上，內(nèi)腔空心體緊固在底座上，交叉滾子軸承外圈緊固在交叉滾子軸承套圈內(nèi)，交叉滾子軸承套圈緊固在刀塔上。

三、刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方法：

分度齒盤A緊固在刀塔上，分度齒盤C緊固在底座上，分度齒盤B可作活塞運(yùn)動(dòng)，

分度齒盤A和分度齒盤C的齒片對(duì)齊安置，分度齒盤B對(duì)分度齒盤A和分度齒盤C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，

當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時(shí)，利用油壓把分度齒盤B脫開，伺服電機(jī)與蝸桿連接，

控制蝸桿作相等轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸上，

分度齒盤A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動(dòng)刀塔一起旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀塔旋轉(zhuǎn)功能；

在旋轉(zhuǎn)過程中刀塔不需脫開上升底座即可旋轉(zhuǎn)。

四、優(yōu)點(diǎn)：

一、是通過裝有高精細(xì)蝸輪、蝸桿配合工作帶動(dòng)離合器旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)精度高，而且穩(wěn)定性能更佳，離合器分度齒盤旋轉(zhuǎn)后部裝有摩擦片，附有自動(dòng)給油，從而降低摩擦量，延長(zhǎng)離合器旋轉(zhuǎn)、硬摩擦使用壽命 ；

二、是利用交叉滾子軸承，可有效防止刀塔方位偏擺及刀塔上下運(yùn)動(dòng) ( 因?yàn)榈端蛔鲝较蛐D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) )，確保刀具在加工工件時(shí)的高精細(xì)度、高效率。