高速鋁型材數(shù)控鉆銑機根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝,選擇加工參數(shù),通過手工編程或利用CAM軟件自動編程,將編好的加工程序輸入到控制器。
控制器對加工程序處理后,向伺服裝置傳送指令。
伺服裝置向伺服電機發(fā)出控制信號。
主軸電機使刀具旋轉(zhuǎn),X、Y和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動,從而實現(xiàn)工件的切削。
高速鋁型材數(shù)控鉆銑機通過直線和圓弧插補,可以實現(xiàn)對具運動軌跡的連續(xù)輪廓控制,加工出自直線和圓弧兩種幾何要素構(gòu)成的平面輪廓工作。
對非圓曲線構(gòu)成的平面輪廓,在經(jīng)過直線或圓弧逼近后也可以加工。
除此之外,鋁型材數(shù)控鉆銑機還可以加工一些空間曲面。
高速鋁型材數(shù)控鉆銑機的維護及檢修能延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預(yù)防各種故障,提高鋁型材數(shù)控鉆銑機的平均無故障工作時間和使用壽命。
高速鋁型材數(shù)控鉆銑機維護時應(yīng)注意以下幾點:
1、鋁型材數(shù)控鉆銑機的使用環(huán)境:對于數(shù)控鉆銑床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備。
2、注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員;
3、鋁型材數(shù)控鉆銑機應(yīng)有操作規(guī)程:進行定期的維護、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。
4、鋁型材數(shù)控鉆銑機不宜長期封存;
5、電源要求。