鋁型材數(shù)控鉆銑機大部分是由鋼或鑄鐵制成，在長時間的使用過程中，因為兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會形成銑床導(dǎo)軌外表發(fā)生不同程度的磨損 ，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)功率。

傳統(tǒng)修正辦法一般選用金屬板鑲貼或更換等辦法，但需要進行大量的加工制作和人工刮研，修正需要的工序多，工期長。

針對鋁型材數(shù)控鉆銑機劃傷、拉傷問題能夠選用高分子復(fù)合資料處理。因為資料具有良好的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個很好的保護層。

提高鋁型材數(shù)控鉆銑機使用壽命的方法：

1、當(dāng)每天的工作完畢后，先切斷電源，在對鋁型材數(shù)控鉆銑機各表面、各罩殼、各導(dǎo)軌面、絲杠做到無油污、無鐵屑、鉆床外表清潔。

2、刀架的保養(yǎng)。

3、外表的保養(yǎng)。清洗鋁型材數(shù)控鉆銑機的表面及罩殼，保持其內(nèi)、外表清潔，無油污。其次，檢查并補齊各螺釘、手柄。清洗擦凈后，各部件進行必要的潤滑。在保養(yǎng)機器的時候，值得大家注意的關(guān)鍵點事，需要切斷電源，然后在按步驟進行維護。

4、尾座的保養(yǎng)。

5、每周要求保養(yǎng)床身導(dǎo)軌面的清潔和潤滑。通常當(dāng)鋁型材數(shù)控鉆銑機運行一段時間后，需進行一次保養(yǎng)。

保養(yǎng)工作以操作工為主，在維修人的配合下進行的。保養(yǎng)時，需要先切斷電源，然后按照順序進行保養(yǎng)。

6、潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)

7、電器的保養(yǎng)

鋁型材數(shù)控鉆銑機是一種專門從事多孔或小孔批量加工的設(shè)備。又稱鉆攻絲機或鉆攻絲機。加工速度快，鉆孔質(zhì)量好。因此，數(shù)控鉆床遭到各加工企業(yè)的歡迎。它能夠加工多種資料，并能快速切換各種刀具加工不同的產(chǎn)品。鋁型材數(shù)控鉆銑機在加工方面的優(yōu)勢總結(jié)如下：

1.可加工的資料種類繁多，由于該設(shè)備能夠隨意更換不同的刀具，所以能夠加工多種資料。無論是鋼仍是鋁合金和銅鋁不銹鋼等五金資料均可加工。一些硬度高的資料，只需換上相應(yīng)的刀具，也能夠在數(shù)控鉆床上加工。

由此可見，鋁型材數(shù)控鉆銑機之所以能遭到各界用戶的青睞，與其在加工方面的優(yōu)勢是分不開的。此外，鋁型材數(shù)控鉆銑機還具有運轉(zhuǎn)安穩(wěn)、技能好的優(yōu)勢。在各大優(yōu)勢的相互協(xié)助下，推動了數(shù)控鉆削和加工工件鉆孔的不斷發(fā)展。

2.能夠滿意大批量加工的要求，鋁型材數(shù)控鉆銑機采用多軸、多刀、多序或多面加工方法。通過鉆孔和攻絲，一次可操作多個工序，可滿意大量企業(yè)或大批量出產(chǎn)的需求。相當(dāng)于一套完好的自動化出產(chǎn)線，能夠快速完成多個不同工序的加工和出產(chǎn)。

3.加工精度高，誤差小，鋁型材數(shù)控鉆銑機采用智能化系統(tǒng)控制，可設(shè)計和控制各種加工標(biāo)準(zhǔn)。