為什么鋁型材鉆銑機(jī)的孔加工改變了傳統(tǒng)的加工模式？

2022-08-05 17:48:54

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傳統(tǒng)的孔加工辦法，先是鉗工劃線定位，然后將定位好的工件固定于臺鉗上，用搖臂鉆床打孔，關(guān)于大孔徑的甚至要閱歷打孔，擴(kuò)孔兩道程序。

鋁型材數(shù)控鉆銑機(jī)的孔加工改變了傳統(tǒng)加工形式，運用鋁型材鉆銑機(jī)數(shù)控孔加工與傳統(tǒng)的孔加工方法比較，體現(xiàn)在如下幾方面：

佛山鋁型材鉆銑機(jī)

鋁型材鉆銑機(jī)數(shù)控孔加工省去了人工劃線的過程。傳統(tǒng)的孔加工定位方法，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求，在指定的位置處劃線定位，手電鉆或許磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，功率低。

而在鋁型材鉆銑機(jī)上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計算機(jī)、或輸入正確無誤的CAD設(shè)計圖，即可實現(xiàn)鉆削動力頭的主動連續(xù)大孔徑的加工，操作非常便利，精度高而且安穩(wěn)。

數(shù)控鉆床在大孔徑孔加工的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的大孔徑孔加工需要閱歷劃線、定位、打孔、擴(kuò)孔等過程。而鋁型材鉆銑機(jī)數(shù)控對大孔徑孔加工特點是全主動數(shù)控定位，大孔徑孔一次加工成型，無需二次擴(kuò)孔。

加工精度方面，人工孔加工方面存在許多不確定性，誤差大，難以裝配，當(dāng)誤差過大會則形成工件報廢給企業(yè)帶來損失。而平面鉆床的加工方法，選用數(shù)控定位，精準(zhǔn)加工，孔的定位精度可達(dá)到+0.05mm以內(nèi)，能夠合格達(dá)到加工要求。

加工功率方面。人工孔加工不但精度低，功率也低，加工工序繁瑣。而選用平面鉆床的全主動數(shù)控加工方法，鉆孔功率可進(jìn)步5-10倍，可大大減輕工人的勞動強(qiáng)度，改進(jìn)勞動環(huán)境，進(jìn)步產(chǎn)品的質(zhì)量、精度。

為什么鋁型材鉆銑機(jī)的孔加工改變了傳統(tǒng)的加工模式？