近年來(lái),家具行業(yè)已經(jīng)不再像以前一樣是傳統(tǒng)木質(zhì)家具獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷,具有現(xiàn)代時(shí)尚感的全鋁家居開(kāi)始興起,逐漸形成了一個(gè)新的家具產(chǎn)業(yè)格局。全鋁家居在國(guó)內(nèi)外盛行,以及需求量大增的同時(shí),機(jī)械設(shè)備的升級(jí)、技術(shù)的更新迭代成為了家具人的新難題。
鋁型材加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的符合程度即為鋁型材加工精度。加工誤差越小,符合程度越高,加工精度就越高。鋁型材的加工精度與加工誤差是一個(gè)問(wèn)題的兩種提法。所以,加工誤差的大小決定了加工精度的高低。
鋁型材加工不同于傳統(tǒng)的木制家具易加工的情況,而全鋁家居多以蜂窩板、型材拼接板材料為主,在生產(chǎn)加工過(guò)程中型材成本高、拼接加工難、切割利用率很低,加工效率非常低。按照以往的生產(chǎn)的設(shè)備及工藝,無(wú)論是從人力還是效率的角度,都是資源的浪費(fèi),阻礙了家具企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
鋁型材數(shù)控鉆銑機(jī)加工誤差產(chǎn)生的主要原因
一、機(jī)床制造的誤差
機(jī)床的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。
主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量,它將直接影響被加工鋁型材的精度。
導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn),也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌本身的制造誤差、導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。
傳動(dòng)鏈誤差是指?jìng)鲃?dòng)鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃?dòng)元件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。它是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差,以及使用過(guò)程中的磨損所引起的。
二、夾具造成的誤差
在鋁型材機(jī)械加工中,夾具的作用是使加工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置,因此夾具的幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。
三、刀具造成的誤差
任何刀具在切削過(guò)程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引起鋁型材工件尺寸和形狀地改變。
四、定位誤差
定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。
在機(jī)床上對(duì)鋁型材進(jìn)行加工時(shí),須選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn),如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(在零件圖上用來(lái)確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn))不重合,就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。
五、工藝系統(tǒng)受熱變形
工藝系統(tǒng)熱變形對(duì)加工誤差的影響比較大,特別是在精密加工和長(zhǎng)料加工中,由熱變形所引起的加工誤差有時(shí)可占工件總誤差的50%。
六、調(diào)整誤差
在鋁型材機(jī)械加工的每一工序中,總要對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能絕對(duì)地準(zhǔn)確,因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。
其琛的45度切角機(jī),能夠保證標(biāo)準(zhǔn)的45度角。做全鋁家居、門(mén)窗、廣告等產(chǎn)品需要很標(biāo)準(zhǔn)的角度,其琛的技術(shù)核心就是角度標(biāo)準(zhǔn),精準(zhǔn)度高。其琛產(chǎn)品特點(diǎn):一次可同時(shí)切2個(gè)45度對(duì)角及護(hù)角,也可控制只切2個(gè)45度角,花椒大小可調(diào)節(jié)2、3、4mm雙切45度與切護(hù)角功能分開(kāi)控制,更加體現(xiàn)了以及多用的人性化。
通過(guò)專(zhuān)門(mén)研發(fā)的技術(shù)手段,提高工藝制作的效率,讓企業(yè)更加快速而又確保質(zhì)量地制作產(chǎn)品。同時(shí),通過(guò)完善設(shè)計(jì),升級(jí)優(yōu)化了操作流程,改變以往需要聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的師傅進(jìn)行切割的現(xiàn)狀,現(xiàn)在普通員工即可操作全流程,在用工難用工貴的時(shí)代,為廠家節(jié)省了大量的人工費(fèi)用。